摘 要

液化石油气瓶阀GB 7512-2023

1. 工作简况

1.1 编写目的及任务来源国标委根据国务院“621 银川燃气爆炸事故”的指示以及国市监特设发［2023］70 号《市场监管总局关于印发<市场监管系统城镇燃气安全专项整治行动实施方案>的通知》，要求将GB/T 7512-2017《液化石油气瓶阀》修改为强制性国家标准。

全国气瓶标准化技术委员会气瓶附件分技术委员会在接到要求后，于2023 年8 月向国标委申报对标准进行修订。

本次标准的修订原则，是为了更加安全有效的对液化石油气瓶阀制造进行管理，整合了2022 年12 月30 日发布并实施的GB/T 7512-2017《液化石油气瓶阀》第1 号修改单的内容，对标准部分条款进行了调整。

1.2 起草人员及协作单位

本次起草单位：广东奇才阀门科技有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、国家市场监管总局特种设备安全监察局、宁波金佳佳阀门有限公司、浙江铭仕兴新暖通科技有限公司、艾赛斯（杭州）复合材料有限公司、杭州立琪燃气设备有限公司

本标准主要起草人：张保华、严伟华、常彦衍、孙黎、范高萍、徐迪青、冯均华、汤晓英、陈亚鹏、吴源琪。

1.3 简要工作过程

2023 年7 月6 日，由全国气瓶标准化技术委员会主任及秘书长等专家讨论，形成草稿初稿，并向行业征求意见。

2023 年8 月18 日，在广东省佛山市召开了液化石油气钢瓶及瓶阀骨干企业会议，并对前期已经征求意见并完成修改的草案二稿进行了讨论。

2023 年8 月28 日，完成了全国气瓶标准化技术委员会全体委员立项投票。

2023 年9 月15 日，起草组根据9 月11 日强标推进联络会上专家提出了3 条意见修改草案后形成征求意见稿；并通过“全国标准信息公共服务平台”公开征求意见。

2. 国家标准编制依据及标准主要内容说明

2.1 国家标准编制依据

主要依据为《中华人民共和国特种设备安全法》、TSG 23-2021《气瓶安全技术规程》（下称《瓶规》）。

2.2 标准主要内容说明

2.2.1 产品范围。

无变化。

2.2.2 规范性引用文件。

无变化。

2.2.3 术语和定义

（1）原标准的“不可拆卸”修改为“不可拆解”，并重新定义。因原来的“不可拆卸”容易引起歧义。

（2）增加了过流切断装置的定义。

过流切断装置overflow cutoff device

设在阀的出气口，当气体流量超过设定参数后，装置可以自动切断气体通道，切断后装置不应自动复位，只能使用人工方法复位的一种保护装置。

2.2.4 型号编制

（1）原标准: 4.2 自闭装置的代号：自闭装置用“Z”表示。

根据国家标准协调组的意见，增加了过流切断装置的内容，因此修改为: 4.2 自闭装置或过流切断装置代号：自闭装置用“Z”表示；过流切断装置用“G”表示。

（2）为便于识别和管理，增加了塑料内胆纤维全缠绕气瓶、信息阀、智能阀的代号编制规则。因此增加了: 4.3 用于塑料内胆纤维全缠绕气瓶的阀用“F”表示，信息阀用“X”表示，智能阀用“N”表示。非此类型阀可省略。

（3）原标准：4.4 阀的进气口螺纹代号：用大写字母表示，用“A”代表PZ19.2 螺纹，用“B”代表PZ27.8 螺纹，用“C”表示PZ39.0 螺纹。

修改为:4.5 阀的进气口螺纹代号：用大写英文字母表示，用“B”表示PZ27.8 螺纹，用“C”表示PZ39.0 螺纹，用“E”表示M26×1.5 螺纹。

理由是:正在网上征求修订意见的GB/T 5842-2022 转化的强制性标准，去除了YSP4.7 规格的气瓶，相应的PZ19.2 的瓶阀规格也随之取消，同时，随着液化石油气塑料内胆纤维全缠绕气瓶的出现，其使用的是直螺纹M26×1.5，本次转标增加了这个螺纹，并将在随后的国标制定中规定这个螺纹尺寸。

2.2.5 结构型式及基本尺寸

（1）原标准：5.1 阀的结构型式为不可拆卸式，基本尺寸按图1 和表1 的规定。

修改为: 5.1 阀的结构型式应设计成不可拆解式，拆解后的阀应报废或由制造单位召回。

阀基本尺寸按图1、图2 和表1 的规定；增加了图2 液相阀的示意图。

理由是阀一旦被拆解，其使用功能和安全性能均无法保证，但是在事故的应急处理中又是不可或缺的，因此，无论是阀应急处理的拆解还是其他因素的拆解，阀均应报废或由制造单位召回，不能在市场继续流通使用。

（2）增加了一条对阀的主体密封结构的要求: 5.2 阀的密封结构设计应能保证阀在设计使用年限内密封性能不失效。使用阀杆O 型密封圈及填充密封脂结构的，应确保密封始终有效。

理由是阀的主体密封结构是阀的核心设计内容，阀的很多项性能要求都是对此结构的考察，从使用上，阀的质量也是由此决定的，对阀的密封设计进行规范是必要的。

（3）原标准：5.3 阀的进气口螺纹分为3 种规格。用于气相阀上的螺纹为PZ19.2 和PZ27.8,用于液相阀上的螺纹为PZ39.0,其螺纹尺寸和制造精度应符合GB/T 8335 的规定。同时由于阀的螺纹旋向问题造成了螺纹较杂的现象，根据国标协调会意见，普通瓶阀应选用右旋螺纹。

修改为：5.4 阀的进气口螺纹应为右旋螺纹，分为3 种规格。用于液化石油气钢制气瓶的阀，进气口螺纹采用锥螺纹，气相阀的螺纹为PZ27.8，液相阀的螺纹为PZ39.0，其螺纹尺寸和制造精度应符合GB/T 8335 的规定；用于液化石油气塑料内胆纤维全缠绕气瓶的阀，进气口螺纹采用直螺纹，气相阀的螺纹为M26×1.5，其螺纹尺寸和制造精度应符合GB/T 197 的规定。

修改理由同本编制说明第2.2.4、2.2.5（1）条款。

（4）原标准：5.5 进气口螺纹为PZ19.2 的阀尾部进气口直径应不大于9mm……。

修改为：气相阀的尾部进气口直径应不大于14mm；液相阀尾部进气口直径应不大于20mm，液相阀尾部应有连接液相管的螺纹，连接螺纹为M22×1.5，螺纹尺寸和制造精度应符合GB/T197 的规定。

理由是正在网上征求修订意见的GB/T 5842-2022 第1 号修改单，去除了YSP4.7 规格的气瓶，相应的PZ19.2 的瓶阀规格也随之取消。同时，随着液化石油气塑料内胆纤维全缠绕气瓶的出现，其使用的是直螺纹M26×1.5，本次转标增加了这个螺纹，并将在随后的国标制定中规定这个螺纹尺寸。

由于液相瓶阀的锥螺纹为PZ39，为保证其强度和安装性能，对其进气口尾部直径进行了要求；同时由于目前液相阀安装的液相管无论是材料、安装方法，还是用螺纹安装的螺纹规格都比较杂乱，已经影响了液相瓶阀的安全使用，给安全带来一定的隐患，很有必要对此进行规范和要求。

（5）增加了5.7 条: 气相阀的出气口应带自闭装置或过流切断装置，安装过流切断装置的阀可以不安装自闭装置。

为了进一步保证瓶阀在使用过程中的安全，为今后设计安装过流切断装置留有空间，增加了过流切断装置的内容。

（6）增加了5.8 条: 加装电子身份标签或其他方式与充装装置实现信息交换的阀，其基本要求按照本文件附录A 的规定。特殊设计的，不影响基本安装和连接的外形尺寸可以不按照表1的规定。

理由是为了规范安全用气，现在很多单位研发了加装了电子身份标签的信息阀、智能阀，

这类阀的市场占有率也比较大，为了安全，规范此类阀的设计和对阀基本性能的要求还是有必要的，因此本版标准对此类阀的基本功能要求进行了要求；同时由于这类阀在设计时增加了一些装置和辅助部件，和常规瓶阀的外形有所差异，对不影响基本安装和连接的外形尺寸可以不进行限制。

2.2.6 技术要求

(1)原标准：6.1.1.1 阀的主要零件材料（阀体、阀杆、压帽、活门、连接件等）应采用HPb59-1或HPb59-2 棒材……。

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