《输油气管道在线抢维修》主要介绍输油气管道在线抢维修措施及焊接技术。内容包括管道表面腐蚀坑形式与抢维修措施、穿孔和裂纹补强焊接方法,输油气管道遭到第三方破坏时的抢维修措施与方法,输油气管道在线开孔短节、动火焊口焊接方法,焊口返修焊接措施与方法等。
《输油气管道在线抢维修》可作为输油气管道从业人员的培训教材,也可供其他行业的焊工参考。
目录
第一章 输油气管道表面腐蚀坑形式与抢维修焊接措施
第一节 管道表面腐蚀坑形式
第二节 管道腐蚀坑在线抢维修焊接措施
第二章 输油气管道腐蚀坑补强焊接方法
第一节 焊前准备工作
第二节 焊接工艺规范要求
第三节 腐蚀坑补强焊接方法
第三章 输油气管道腐蚀坑补弧板焊接方法
第一节 焊前准备工作
第二节 焊接工艺规范要求
第三节 腐蚀坑补弧板补强焊接方法
第四章 输油气管道腐蚀坑加全包围袖套管焊接方法
第一节 焊前准备工作
第二节 焊接工艺规范要求
第三节 腐蚀坑加全包围袖套管焊接方法
第五章 输油气管道腐蚀坑穿孔和裂纹补强焊接方法
第一节 焊前准备工作
第二节 焊接工艺要求
第三节 腐蚀坑穿孔与焊缝腐蚀裂纹补强焊接特点
第四节 补弧板封堵漏点焊接方法
第五节 封堵器封堵漏点焊接方法
第六章 输油气管道在线遭到第三方破坏抢修措施与焊接
第一节 管道遭到第三方破坏的基本形式
第二节 抢修前的准备工作
第三节 管道漏点抢修措施
第四节 封堵器焊缝焊接顺序
第七章 输油气管道在线开孔短节焊接方法
第一节 开孔短节形式
第二节 焊接前准备工作
第三节 焊接工艺规范要求与焊接特点及焊接方法
第八章 输油气管道在线动火焊口焊接方法
第一节 管道动火工程特点
第二节 动火焊口焊前准备工作
第三节 焊接工艺规范要求
第四节 手工焊条电弧下向焊焊接方法
第五节 手工电弧钨极氩弧焊+手工焊条电弧焊焊接方法
第六节 手工焊条电弧下向焊+自保护药芯焊丝半自动焊焊接方法
第七节 手工电弧钨极氩弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊焊接方法
第九章 输油气管道在线动火焊口返修焊接措施与方法
第一节 焊口返修焊接特点
第二节 焊口返修焊前准备工作
第三节 焊口返修焊接工艺规范
第四节 焊口返修焊接方法
附录
附录一 输油气管道在线清管卡球抢修措施与焊接
附录二 输油气管道在线焊口产生开裂抢修措施与焊接
附录三 输油气管道遭到自然灾害破坏抢修措施与焊接
《输油气管道在线抢维修》可作为输油气管道从业人员的培训教材,也可供其他行业的焊工参考。
目录
第一章 输油气管道表面腐蚀坑形式与抢维修焊接措施
第一节 管道表面腐蚀坑形式
第二节 管道腐蚀坑在线抢维修焊接措施
第二章 输油气管道腐蚀坑补强焊接方法
第一节 焊前准备工作
第二节 焊接工艺规范要求
第三节 腐蚀坑补强焊接方法
第三章 输油气管道腐蚀坑补弧板焊接方法
第一节 焊前准备工作
第二节 焊接工艺规范要求
第三节 腐蚀坑补弧板补强焊接方法
第四章 输油气管道腐蚀坑加全包围袖套管焊接方法
第一节 焊前准备工作
第二节 焊接工艺规范要求
第三节 腐蚀坑加全包围袖套管焊接方法
第五章 输油气管道腐蚀坑穿孔和裂纹补强焊接方法
第一节 焊前准备工作
第二节 焊接工艺要求
第三节 腐蚀坑穿孔与焊缝腐蚀裂纹补强焊接特点
第四节 补弧板封堵漏点焊接方法
第五节 封堵器封堵漏点焊接方法
第六章 输油气管道在线遭到第三方破坏抢修措施与焊接
第一节 管道遭到第三方破坏的基本形式
第二节 抢修前的准备工作
第三节 管道漏点抢修措施
第四节 封堵器焊缝焊接顺序
第七章 输油气管道在线开孔短节焊接方法
第一节 开孔短节形式
第二节 焊接前准备工作
第三节 焊接工艺规范要求与焊接特点及焊接方法
第八章 输油气管道在线动火焊口焊接方法
第一节 管道动火工程特点
第二节 动火焊口焊前准备工作
第三节 焊接工艺规范要求
第四节 手工焊条电弧下向焊焊接方法
第五节 手工电弧钨极氩弧焊+手工焊条电弧焊焊接方法
第六节 手工焊条电弧下向焊+自保护药芯焊丝半自动焊焊接方法
第七节 手工电弧钨极氩弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊焊接方法
第九章 输油气管道在线动火焊口返修焊接措施与方法
第一节 焊口返修焊接特点
第二节 焊口返修焊前准备工作
第三节 焊口返修焊接工艺规范
第四节 焊口返修焊接方法
附录
附录一 输油气管道在线清管卡球抢修措施与焊接
附录二 输油气管道在线焊口产生开裂抢修措施与焊接
附录三 输油气管道遭到自然灾害破坏抢修措施与焊接
在线下载列表
会员下载需要E点:30
您可以选择一种方式赞助本站
支付宝转账赞助
微信转账赞助