所谓工艺流程，是为达到某种生产目标，将各种设备、仪器以及相应管线等按不同方案进行布置，这种布置方案就是工艺流程。输气站的工艺流程，就是输气站的设备、管线、仪表等的布置方案，通过输气站的设备、仪表及相应的工艺流程，就可以完成输气站承担的各种生产任务。在输气生产现场，往往将完成某种单一任务的过程称工艺流程，如清管工艺流程、正常输气工艺流程、输气站站内设备检修工艺流程等。

一、输气站的组成

一条输气干线上，建立了不同类型的站场，如输气站、清管站、分输站、压气站等，它们分别承担着各自的任务。输气站在输气干线上是数量最多的，它除了对天然气进行进一步的除尘、除水外，也承担着汇集和分配天然气的任务。在输气站中，天然气经调压和测算气量之后，输往用户，为了清除管线内的污物，输气站还承担着发送和接收清管球的任务。输气站还可以控制或切断输气干线的天然气气流，排放输气干线的天然气，以便某段输气干线检修。

输气站要完成上述任务，得依靠站内安装的用途不同的设备、仪表及管线。由于不同输气站的输气量、输气压力、气质情况、用户数量等各不相同，各输气站的设备、仪表、管线的规格和数量也就有所差异，但总体来说，输气站的设备、仪表、管线主要有以下几种。

（1）压缩机：用来给气体增压提供能量，使气流能够沿管路输送。

（2）分离器：用来分离天然气中少量的液态水、砂粒、管壁腐蚀产物等杂质，保证天然气的气质要求。

（3）气体过滤器：用来清除分离器未能分离除掉的粒度更小的固体杂质，如管壁被腐蚀的产物等。

（4）清管收发球筒：用来进行清管作业，发送和接收清管器，清除管中污物。

（5）加热设备：用以对天然气加热，提高天然气的温度，防止天然气中烃与水形成水合物而堵塞管道设备，影响输气生产，一般在北方大气温度较低的地区装设。

（6）阀门：用以切断或接通天然气，防止气体倒流或控制天然气气流的压力、气量。

（7）安全阀：管线设备超压时自动开阀排放天然气泄压，保证管线设备在允许的压力范围内工作，使生产安全无误。

（8）流量计、温度计、压力表、计量罐：用来测算天然气输进时的各种参数，让操作人员有依据地做好天然气调节控制工作。输气站的管线有计量管、排污管、放空管、汇管、进站旁通管及计量旁通管等。进站旁通管在输气站检修时使用，计量旁通管在检修节流装置时使用，汇管用来汇集不同管线的来气和将天然气分配到不同管线、用户，以及实现各种作业。

二、输气站的工艺流程图

表示输气站工艺流程的平面图形，称为工艺流程图。看懂工艺流程图，能识别各种设备、仪表，就可以了解和掌握物料（天然气、水、凝析油等）的走向或来龙去脉。由于有些管线是埋地或架空的，特别是用户多的较大的输气站，其管线多，而且是有规则地集中敷设，从实际现场不易识别工艺流程。在看懂流程图的同时，结合设备、仪表实际，就比较容易了解和掌握输气站的物料走向从而正常操作。掌握输气站的工艺流程图是输气工的基本功之一，是输气工实现正确操作的基础。

1．工艺流程设计常用图例

工艺流程设计常用图例见表3-1。

表3-1　工艺流程设计常用图例

表3-1　工艺流程设计常用图例（续）-1

表3-1　工艺流程设计常用图例（续）-2

表3-1　工艺流程设计常用图例（续）-3

2．识读站场生产工艺流程图

（1）从标题栏了解流程图的名称及单位。

（2）熟悉图例和说明。

（3）结合站场实际和流程图熟悉站场的主要设备和仪表的名称、型号、位置及作用。

（4）熟悉站场管线的走向、作用以及设备、仪表的相对位置。

（5）熟悉天然气的流程及区域功能。先熟悉主要流程，如进出站流程、越站流程、配气流程、清管流程等；再了解辅助流程，如放空流程、排污流程等；再熟悉区域功能，如调压区对天然气进行压力和流量调节，计量区对天然气进行计量等。

（6）熟悉常用流程切换的操作规程，如倒换计量装置的操作、倒换分离除尘装置的操作等。

3．绘制输气站工艺流程图

1）技术要求

（1）流程图绘制要符合规定要求。

（2）同类设备、仪表、阀门或其附件要大小一致，排列整齐，统一编号。

（3）不同设备、仪表、阀门或其附件大小比例、间距要适当，并排列整齐。

（4）整洁、美观、无污物。

2）操作步骤

（1）绘制边框标题栏。边框标题栏位置要合适，格式要规范。

（2）绘制场站流程及设备。先绘制主要设备、主要流程，再绘制次要设备、次要流程。

（3）描图。

（4）绘制图例。

（5）标注设备编号。

（6）填写流程说明。

本文摘自石油工业出版社《输气管道运行维修技术》（冯春艳,徐秀澎,赵璇,赛维钰,罗彩霞）