8　腐蚀控制工程的运行管理

8．1　防腐层的检测和维护

8．1．1根据管道的压力级制确定防腐层的检测年限，是保证管道正常运行的需要，同时也促进管道的防腐蚀工作。

8．1．2主要参考相关标准和当前实际情况提出了一些常用的检测方法与内容。检测方法的选择可参照表3。

8．1．3防腐层更换、修补是各燃气公司日常工作中经常遇到的，对选用的防腐层材料要考虑城镇道路及交通的特点，防腐层的特性以能适于立即回填为宜。另外，更换、修补时选用的防腐层与原防腐层不同时，必须考虑两种防腐层的相容性，以免防腐层搭接处出现问题。

8．2　阴极保护系统的运行和维护

8．2．4阴极保护系统的覆盖率和运行率是考察阴极保护系统维护管理水平的主要指标，主要参考了国家现行标准，一般定义为：

阴极保护保护率(coverage range of protection)，指对管道施加阴极保护后，满足阴极保护准则部分的比率。

保护率=(管道总长－未达到有效保护管道长)/管道总长×100％　　　(2)

运行率(percentage of effective operation)，年度内阴极保护有效投运时间与全年时间的比率。

运行率=[1年内有效运行时间(h)/全年小时数(8760)]×100％  　　　(3)

8．3　干扰防护系统的检测和维护

8．3．1干扰防护系统的检测周期和检测内容主要参考《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》SY／T 0017和《埋地钢质管道交流干扰防护技术标准》68／T 50698制定，在检测内容上做了精简，只列出了可直接反应干扰防护效果的参数。

8．3．2该条款中所指干扰环境发生较大改变的情况，常见的包括：在干扰区内新敷设了管道或增加了埋地金属构筑物、新敷设了电气化铁路，或其他干扰源的运行状况有了较大的变化等。