工业用户燃气计量设施的互为备用

摘 要

摘要：阐述了气体涡轮流量计的安装要求，工业用户燃气计量设施配置需考虑的主要因素，分析了工业用户燃气计量设施的互为备用方案。关键词：工业用户；燃气计量；备用性Mutual Standby o
摘要：阐述了气体涡轮流量计的安装要求，工业用户燃气计量设施配置需考虑的主要因素，分析了工业用户燃气计量设施的互为备用方案。
关键词：工业用户；燃气计量；备用性
Mutual Standby of Gas Metering Facilities for Industrial Heat Users
LIU Yi
Abstract：The installation requirement of gas turbine flowmeter and the main factors needing consideration in arrangement of gas metering facilities for industrial heat users al.e elaborated. The mutual standby scheme of gas metering facilities tbr industrial heat USers is analyzed.
Key words：industrial heat user；gas metering；standby
   目前厦门市燃气工业用户选用的燃气流量计大部分是TRZ系列气体涡轮流量计，仪表准确度高，重复性好，具有长期稳定性，特别适用于贸易计量，也可作为标准表对气体流量进行量值传递。多年来的应用已充分证明，TRZ型气体涡轮流量计在气体流量计量方面具有高准确度和使用可靠的特点，现已在厦门广泛用于工业企业的燃气计量。
1 气体涡轮流量计的安装要求
    ① 使用温度条件：介质温度为-10～60℃.环境温度为-20～70℃。
   ② 为尽量减小流量计进口管段处气体产生的扰动，流量计进口管段要求：当接口为DN 80～150mm时，进口直管段长度≥2倍公称直径；当接口为DN 50mm时，进口直管段长度≥5倍公称直径。出口管段要求：连接管段要与流量计的管径保持一致，公称直径≤150mm时直管段长度不应小于管子外径。
   ③ 为保证流量计的使用寿命，流量计前必须安装过滤器，以过滤掉气体中的杂质，杜绝机芯由于杂质的存在而不能正常工作。
    ④ 安装流量计前应将管道内的杂物、焊渣、粉尘清理干净。
    ⑤ 流量计外应设置防尘、防雨机壳。
    ⑥ 流量计周围不能有强的外磁场干扰及强烈的机械振动。
    ⑦ 流量计应可靠接地，但不得与强电系统共用地线。
2 计量装置设计需考虑的主要因素
   ① 工业生产班次
   工业生产班次主要是根据工业生产的工艺要求来设定，主要分为3种：一班制(8h生产)，两班制(16h生产)，三班制(24h生产)。工业生产线一旦进入生产，将连续作业，各种生产设备及能源供应均须在生产时间内保持正常运行，避免出现停电停气等事故。既要保证产品的产量、质量，又要考虑经济效益。
   ② 气体流量计的标定
   为了保证燃气贸易计量的准确性，维护贸易双方的合法利益，根据我国计量法规的要求，用于贸易结算计量的工作计量量器属于强制标定的范畴，必须进行周期检定，并执行国家有关的计量检定规程或标准，检定周期一般不超过2年。气体流量计是在线使用的仪表，一旦离线进行检定就需停气，所造成的影响直接关系到送检用户的利益。因此对于燃气计量设施的配置应考虑备用，避免因流量计送检而停气。
   ③ 电子体积修正仪的配备
   根据国家计量检定的相关规程，贸易结算的计算流量值应是在标况状态下的流量，需要按照国家计量标准规定的标准条件进行温度、压力补偿计算，计算出标准状态下的流量。电子体积修正仪根据气体的温度、压力等参数的模拟量测量值，计算修正系数和压缩系数，从而计算气体的标准状态下的流量，达到贸易结算的要求。
④ 过滤器的清洗
   过滤器在运行一段时间后，滤芯渐渐积尘会增大运行阻力。当压力损失明显增大，大于正常范围时，过滤器可能发生阻塞，须及时拆洗或更换滤芯。用于城镇燃气的过滤器，一般半年左右至少清洗一次。为避免停气清洗，须考虑备用管路。
    ⑤ 燃气管道设施的定期维护
    燃气供应面对各种不同性质的企业用户，各个企业用户都自有一套管理体系。对于燃气计量设施的安全性及其定期维护保养、检修等相关要求，并不是每个用户都能全面了解，熟悉掌握，落到实处。这就对计量设施的配置提出了更严谨更周密的要求。
3 燃气计量设施的互为备用
鉴于以上各种因素，既要符合流量计的安装要求，又要确保计量设施在非正常运行时不停气，不影响工业生产，燃气计量设施的配置必须具有互为备用性。由于工业用气设备的工作压力各异，考虑经济适用及稳定性，厦门市工业用户大部分采用中压计量，中压计量后再分别对各台用气设备进行单独调压供气。燃气计量装置工艺流程见图1。
 

    方案一：工厂内用气点多，且较为分散，总用气量大，涡轮流量汁选型主要是依据总用气量来决定，1开1备，对各用气车间进行集中计量，统一管理。考虑到流量计的标定、过滤器的定期清洗，特别是生产：工艺要求24h不得停气等因素，计量方案应保证两路计量，在过滤器、流量计的两边接口分别设置阀门，并于相邻两阀门之间用一根管段(管径同两路计量管道)将两路管道相连，计量设施由原来的2路变为4路。任何一路出现故障或任一设备处于检修状态，均可关闭前后阀门而不会影响到其余设备的正常运行。
    方案二：此方案适用于用气量不大。且用气点相对集中的工业企业，且业主提出分两路计量，便于核算能耗成本。涡轮流量计的测量范围既能符合不同用途单个车间用气量，又能保证总用气量的上限值。为使计量设施具有互为备用性，通过阀门将计量装置出口的两路管道连接。正常运行时，该阀门常闭，流量计进行分路计量。若有一路的流量计出现问题，开启该阀门，另一路将起到备用作用。
    方案三：个别企业用气设备的高峰小时用气量大，但用气条件要求不高，允许间歇停气，有时还有淡季、旺季之分。如某些企业的燃气锅炉仅是起加热保温作用，最低温度保证25℃即能满足t艺要求，冬季时锅炉启动加热，消耗燃气，到了夏季，若工业炉内温度能保持25℃以上，保温效果好的状态下，锅炉可长时间不工作，计量设施也不运行。对于此类工业用户，计量装置的互为备用性要求不高，利用设备的无能耗期对计量设施进行必要的检定维护，通常设计为1开1备型即能满足备用要求。
4 结语
   计量装置设计之前，须了解用气设备的工艺流程及能耗情况，力求做到互为备用又经济合理。另外，不能忽视必要的巡线检漏，定期维护，力求将事故消灭于萌芽之中[1]。即使选用再好的设备或增设再多的备用管路，若没有一套完善科学的管理制度，也难保考虑周密的计量设施不受外部环境的影响。只有在健全的管理制度下，保障管道设备的安全运行，燃气计量设施才能充分发挥其互为备用性，真正做到安全生产，稳定供气。
参考文献：
[1] 张国辉，蒋连成，冯毅成.燃气管网的巡线检漏与抢修[J].煤气与热力.2002，22(1)：42-43、47.
 
(本文作者：刘艺 厦门华润燃气工程设计有限公司 福建厦门 361004)