摘　要：本文简要阐述了腰轮气体流量计的工作原理，分析了腰轮气体流量计在周期维修、检定过程中发现的问题，并提出了解决措施。

关键词：腰轮气体流量计 跑活(空运行) 始动流量 示值误差 重复性 模拟运行工作台

1　引言

近年来，在各地燃气公司“供销差率量化考核”的背景下，燃气流量计的计量准确性显得越来越重要，而要保证燃气流量计在线运行准确可靠地计量，就必须对流量计进行周期维修检定。合肥燃气集团公司现有工商户3600多户，其中腰轮气体流量计2400多块，每年周检维修腰轮气体流量计800多块。在工作量大，时间紧张的前提下，提高流量计检定前维修质量显得尤为重要，本文就检定站如何提高腰轮气体流量计维修质量和工作效率，尽可能实现腰轮气体流量计一次检定合格进行了探索，并提出解决措施。

2　检定发现的问题

腰轮气体流量计属于体积流量计，当被测气体流经计量腔时，流量计的进出门端形成一个差压，在此压力推动下，使腰轮旋转．同时通过同定在腰轮轴上的一对驱动齿轮，使两个腰轮交替驱动旋转，由于计量腔的容积是一个同定值，所以，被测气体的流量与腰轮转数成正比。其结构由壳体、腰轮组件、同步齿轮、轴承、前后压盖和机械计数等部分组成。主要维修工作有：(1)外部除污除尘、擦洗、放尽润滑油；(2)拆除外壳等部件、取出腰轮，清除腰轮和表腔内赃物；(3)更换轴承和不合格件；(4)安装调节同步齿轮和调整腰轮间隙；(5)组装；(6)检定。每一批维修的流量汁检定，都有一部分表腰轮气体流量计检定不合格，不合格流量计检定显示0.2Qmax、0.4Qmax、Qmax的示值误差基本符合检定规程要求，主要是重复性较差和小流量Qmin示值误差偏负较多，在保证质量的情况下，需重新维修再次检定，结果大大降低了工作效率。

3　原因及解决措施

为了避免对流量计进行重复检定维修而降低工作效率，尽可能实现维修过的流量计一次检定合格，公司技术人员和维修人员通过反复试验，认真分析，一致认为：(1)流量计维修完成后，必须给表的轴承用注射器加少量机油，进行30min～40min的模拟分段流量跑活(窄运行)，使重新组装的表具零部件进一步磨合和润滑，最大程度上解决表具示值误差、重复性的问题和安装后加表油对示值误差影响。(2)检定前对流量计最小流量点(始动流量)进行初步检测，看该表始动流量是否符合要求，判断组装腰轮之间和计量腔之间间隙是否均匀，是否有塞点，检测合格后，可进行下一步检定，如果偏差较大，则重新维修调试。

为此，工作人员提出了自行设计制造燃气表模拟运行工作台的方案，工作台南旋涡式真空泵、智能变频器、转子流量计、调压阀、硅胶垫及不同口径气管等组成，共有两路气源：一路来自旋涡式真空泵，流量能达到(0～190)m³／h，；另一路空气压缩机，通过减压阀将0.75MPa的气压降到0.05MPa，末端安装两个转子流量计，将流量控制在(0.016～0.4)m³。

工作台实现以下工作：(1)通过改变智能变频器的频率来控制旋涡式真空泵的流量，把(0～190)m³／h流量分为10个频率段。对不同型号表具进行分段流量模拟试验跑活，使表具轴承、齿轮进一步磨合和润滑；(2)对维修过的表具先进行始动流量测试，对表不走或间歇性旋转的表具进行重新维修和调试。模拟运行工作台相当于维修人员的“标准器”，使维修人员在腰轮流量计检定前及时发现问题，避免了检定室对腰轮流量计重复检定，大大提高了检定室的检定效率。

4　检定数据对比分析

一批准确度等级为l.5级的腰轮流量计经维修组装完成后，没有通过模拟运行工作台跑活，送往检测中心进行检定，检定结果显示，其中5台表具的重复性和点误差数据不合格(表1)。

从表l可以看出，5台流量计的重复性或最小点Qmin的示值误差都有不合格项，而除了流量计E外,其它4台流量计的0.2Qmax、0.4Qmax、Qmax的示值误差都符合检定规程要求。

通过模拟运行工作台对流量计A、B、C、D、E进行40min模拟分段流量跑活后和进行始动流量测试合格后，再进行检定，数据显示，各点的示值误差都满足要求，尤其是重复性数据基本达到了新采购燃气表的计量性能要求(表2)。

5　结束语

腰轮气体流量计模拟跑活检测工作台使用后，从检定数据上看，维修表具的重复性及示值误差都非常稳定，检定效率也有所提高。另外，工作台的建立从一定程度上提高了维修人员的维修水平，通过对腰轮流量计始动流量的初步测定，促使维修人员不断学习和摸索，提高自身维修技能，进而使表具运行状态达到最佳。

本文作者：朱哲涛　徐加玉

作者单位：合肥燃气集团有限公司