西气东输项目中钢管焊接使用下向焊，为了对施工现场焊接作业有一定的指导作用，文章介绍了一些适用于现场施工的焊接参数。

长输管道采用下向焊的目的是采用要求较为严格的焊接规范和相对少的焊接材料消耗从而达到提高工效、节约成本的效果。习惯的管道全位置向上焊的大间隙、小钝边的对口参数，不仅增加了焊材的无谓消耗，且随焊材消耗的增加而加大了焊接缺陷产生的概率。根部缺陷的返修较填充盖面中产生的缺陷返修困难，所以根焊的对口参数选择相当重要，一般间隙在.2~1.6 mm 之间，钝边在1.5~2.0 mm 之间。在进行根焊时，焊条要求和管道轴线成90°夹角，并指向轴心，正确的焊条姿势是保证根焊背面成形的关键，特别是在保证根焊焊道位于焊缝中心和消除内咬及单边未焊透。调整焊条纵向夹角可以改变焊条穿透能力，由于一般不能获得完全一致的坡口间隙和钝边，所以必须通过焊条纵向夹角的调节以调整电弧的穿透力，来适应接头坡口和焊接位置。焊条应保持在接头的中心，除非发生电弧偏吹。
还可以通过调整焊条与管道轴线夹角角度及保持短弧来消除电弧偏吹，否则电弧吹向的单边坡口内侧将发生内咬，另一侧发生未焊透。