2018年9月13~15日，西气东输开展西二线隐患治理动火作业。此次动火作业共计12个动火点，作业时间窗口紧、点位多、分布广、用户影响大、资源协调难度高、作业环境复杂多变，是公司成立以来规模最大的一次动火作业。动火作业内容包括西二线干线9处环焊缝隐患治理及3处加装绝缘接头作业。涉及武汉管理处130号阀室—武穴段、南昌管理处139号—141号阀室段、广东管理处150号—151号阀室段、153号—154号阀室段、158号—159号阀室。

本次动火作业使用了多项新设备和新技术，保证了所有工作的顺利完成。

无人机航拍技术应用。在踏勘与进场施工阶段，使用无人机航拍能够准确掌握施工管段周边地形地貌、沟渠道路与民居厂矿的具体分布情况，为作业坑挖掘、现场施工布置的合理规划提供科学依据。

红外热成像仪监测放空。因天然气放空的节流效应，冷放空天然气温度与附近大气存在一定差值，红外热成像仪将被测目标的红外辐射能量分布图反映到光敏元件上，从而获得红外热像图。使用热成像图可监测天然气在大气中的扩散，发现异常情况可及时进行工艺调整，确保风险受控。

大功率消磁机解决管道带强磁问题。由于管道带磁，根焊时会发生磁偏吹现象，严重影响焊接质量，甚至导致无法焊接。为了保证焊接质量和进度可控，本次动火前，公司在每个换管点提前配置大功率消磁机，组织11个维抢修单位负责现场消磁作业，成功将管口间的磁感应强度降低，为根焊创造了良好条件。

DR（数字射线）检测焊口。DR（数字射线）检测技术利用X射线的穿透特性和衰减特性，通过探测器获得可被显示和记录的数字图像。与传统射线检测技术相比，能够在成像环节减少时间，同时在根焊、热焊、填充一遍完成后进行DR检测，确保了焊缝根部焊接质量。

超声相控阵检测B型套筒焊缝。结合焊缝缺陷性质及周边环境特点，158号—159号阀室HE231作业点采用焊接B型套筒补强，是公司首次在1219毫米 X80钢级管道应用该项技术。本次作业采用超声相控阵+常规超声+磁粉的方式进行分层检测，保证了环向角焊缝的检测质量。