膜式燃气表安全性能控制的探讨_工程实践

摘要

摘要：本文探讨了燃气表安全技术控制的方法、措施及建议。关键词：燃气表；燃气；安全性能控制燃气是一种易燃易爆的气体燃料，安全使用燃气至关重要，燃气表作为燃气输配中末端贸易

摘要：本文探讨了燃气表安全技术控制的方法、措施及建议。

关键词：燃气表；燃气；安全性能控制

燃气是一种易燃易爆的气体燃料，安全使用燃气至关重要，燃气表作为燃气输配中末端贸易结算的计量仪表，与燃气的安全使用息息相关，如何有效控制安全性能呢?笔者认为主要应从以下几个方面进行控制和管理。

1 对燃气表首次强检安全工作的控制

在燃气表投运前的首次强检中，对其密封性的检测要进行技术上和管理上的严格控制。在技术上要严格按照技术标准的规定进行检测，技术标准要求燃气表密封性应在1.5倍公称压力下持续3分钟不漏气为合格，在实际的密封性检测中，针对不同型号的表，根据其公称压力的不同，调整到不同的压力范围进行检测，并通过限压设施防止试漏压力不足或过高等不规范检漏的现象发生。在试漏时间上也要持续足够的时间。时间不足就有可能使燃气表在现场使用中出现漏气现象。在管理上，要严格控制受检率，密封性必须做到100%受检，严防漏检现象发生，确保每块燃气表进入现场投入使用的密封性符合国家技术规范要求，确保安全使用。

2 对燃气表修理所用配件的安全控制

对现场返修的燃气表，安全防范工作重在表配件的选修工作中，对表上、下外壳的挑选要特别注意，对那些锈蚀点和凹凸部位都要认真仔细进行排查，排除每一个存有细小砂眼、凹凸部位的褶皱等有漏气隐患的壳体。特别是对那些因锈蚀造成的薄壁壳体，更应该进行严格控制，因为他们更容易被人们忽略，一旦进入现场使用，在现场的复杂环境下使外壳快速锈透而漏气，从而造成严重的后果。

3 对燃气表修理工艺过程中关键工艺的安全控制

在修理民用表工艺中，压封试漏在安全方面是重中之重，必须加大监控力度。首先在整机压封工艺上，要注重液压机压力值大小和压封时间长短的控制，压力过小，则压封不严而漏气，压力过大，则表壳壁压封过薄会漏气，经过试验测试，我们得出：对于壁厚为8mm的壳体，在整机压封时，压力大约在23～25MPa之间为合适，压封时间约为10秒钟。其次，在试漏方面，不论对新表或返修表都要进行干式试漏。干式试漏方便快捷，其弊端是细微漏气点不易查出，水试漏虽然比较容易发现漏点，但容易使表内进水，而引起表壳从内到外腐蚀，从而影响表具的安全使用寿命。所以，对于修复表具的试漏首先应进行干式密封性测试，对干试漏中有疑问的表具再进行水试漏以加强检测。这样既避免了大范围表具被水蚀的弊病，又确保了密封性试验测试的质量。对于工业公福所用的公称流量在6m³/h以上型号的燃气表，由于上、下表壳及计数器、表门等接缝处大部分是人工焊接和螺钉铆接的，其漏气点多，在其密封性检测中则应采用干、湿双管齐用的检漏方法更有效和安全。

4 对燃气表易损部件的安全控制

针对燃气表具中易出现漏气隐患部位的易损部件，在修理过程中要重点检查，以确保其安全性能。如计数器与机芯传动部位的密封垫，上下外壳中间的密封垫等，不论其是否老化损坏，在修理过程中一律要进行更新，以消除安全隐患。

5 对燃气表库存及运输的安全控制

燃气表的安全性能控制不仅仅在检定修理工艺过程中，在表具投入现场使用前，仍然需要进行控制，一方面要控制表具在库存及运输途中的安全，防止外力碰撞所导致的不安全因素；另一方面也要控制表具的存放时间，因为表具中起密封作用的密封垫都是橡胶制品，随着时间推移易出现老化变形，影响其密封性能。根据经验，一般库存时间不能超过1年。所以，在表具出库时，要再次对其安全性能进行把关，确保其安全性能的合格。

6 对燃气表检定修理工艺中所用设备操作的安全控制

燃气表检定修理工艺安全控制不仅要对产品的安全性进行控制，还要对工艺中所使用的工具、设备及人身进行安全防范。特别是在封壳工艺中，对液压机的使用要进行严格的安全控制，液压机是一种大型的机械设备，在使用中有一定的危险性，因此，要制定并严格执行安全操作规程，使用人员经过培训持证上岗，这样才能保证设备的安全使用，保证人员的人身安全。对空压机、水试漏设备及带电工具等设施的使用，也应该制定有相应的安全措施及应急预案。

以上是笔者对膜式燃气表在检定修理工艺过程中安全控制工作的粗浅认识，供大家商榷。

(本文作者：陈连国¹ 李珂² 施展² 王春海² 1.平顶山燃气有限责任公司河南平顶山 467000；2.建设部沈阳煤气热力研究设计院辽宁沈阳 110026)