除氧给水装置布置及吊车选型_工程实践

摘要

摘要：结合工程实例，介绍了除氧给水装置的布置、锅炉给水泵的布置、泵房的设计，分析了吊车的选型。关键词：除氧给水；装置布置；泵房设计；吊车Layout of Deaerating Feed Device and L

摘要：结合工程实例，介绍了除氧给水装置的布置、锅炉给水泵的布置、泵房的设计，分析了吊车的选型。

关键词：除氧给水；装置布置；泵房设计；吊车

Layout of Deaerating Feed Device and Lectotype of Crane

SUN Yu-xia

Abstract：Combined with an engineering example，the layout of deaerating feed device，the 1ayout of boiler feed pump and the design of pump house are introduced，and the lectotype of crane is analyzed.

Key words：deaerating feed water；layout of device；design of pump house；crane

随着社会经济持续高速发展，近年来我国供热、化工设备的需求也出现较高的增长速度。虽然除氧给水装置是供热锅炉房、化工动力站的辅助装置，但也是非常关键的装置。本文结合工程实例，对除氧给水装置的布置及吊车的选型进行探讨。

1 除氧给水装置的布置

① 装置的布置

除氧给水装置一般为框架式结构，分为室内布置、露天布置及两者相结合的布置。寒冷及多风沙地区一般采用室内布置，其他地区多采用露天布置。工程实践中，室内布置与露天布置两者相结合的应用比较广泛。除氧给水装置建议布置为3层结构，第1层为泵房、稀油站等；第2层为加药装置，由于除氧给水装置管道较多，空间又十分有限，1、2层也作为管道层；第3层为除氧器。除氧给水装置典型布置形式见图1。第1、2层为室内布置，第3层为露天布置(但寒冷及多风沙地区应考虑室内布置)。

② 水泵布置及泵房设计

除氧给水泵房内水泵之间的净距不小于800mm，对于大型泵应适当加大净距。通常泵房内锅炉给水泵规格较多，有低压锅炉给水泵、中压锅炉给水泵、次高压及高压锅炉给水泵，泵的结构尺寸往往差别较大。因此，操作检修通道应保证结构尺寸最大的泵(通常为次高压或高压锅炉给水泵)的要求，一般通道宽度不小于1250mm。

泵房的设计主要包括：泵房结构、泵房跨度、柱距、泵房高度、柱子大小、门窗位置。泵房结构多为混凝土结构。泵房跨度根据最大泵的结构尺寸来确定，应保证足够宽度的操作检修通道，并充分考虑管道布置的要求，通常为8、9、10、12m。泵房柱距通常为6m。泵房高度主要根据设备吊装所需空间和设备进出口管道标高确定，通常为吊车起升高度与吊车高度之和。需注意的是：吊车起升高度应保证最大检修件有足够的起吊空间(泵上方要求至少有3.5m的净空)。原则上，被吊件不允许跨越其他设备，若确受空间限制导致被吊件与其他设备部分重叠时，应适当加大泵房高度以确保足够的起吊空间。泵房门在与泵轴线平行方向两侧各设一扇，确保检修通道畅通。另外，除氧给水泵房内应设排水沟。除氧给水泵房的典型布置形式见图2。

2 吊车的选型

① 选型参数

吊车分为电动单轨葫芦、电动单梁悬挂起重机、电动单梁桥式起重机、电动双梁桥式起重机。当最大检修部件质量超过1.0t时，应设吊车。吊车的选用应综合考虑起重量、设备布置，检修要求等因素。

吊车主要选型参数有起升高度、额定起重量、跨度、行车距离等。泵房吊车主要用于水泵的检修，一般不用于初始安装。另外，泵房内应留出足够的检修通道(宽度不小于1250mm)、起吊空间(高度不小于3.5m)。

起升高度：一般情况下，按最大检修件(次高压或高压锅炉给水泵)所需高度(吊钩中心至地面的距离)适当增加并圆整至6、9、12m等。若标准起升高度不能满足需求，可根据具体需求提出非标的参数，应从6m开始，每增加2m为一档，取偶数值6、8、10、12m等。

额定起重量：吊车的额定起重量必须大于等于最重检修件的质量，并留10%的余量，除氧给水泵房内最重检修件通常为次高压或高压锅炉给水泵的电机。

跨度：对于单梁悬挂起重机，跨度的计算距离取轨道最外端与墙(柱)距离250mm。对于桥式起重机，沿吊车运行线路设置人行安全通道时，跨度为泵房跨度减去2000mm；不设置人行安全通道时，跨度为泵房跨度减去1500mm。

行车距离：原则上为泵房所有柱距之和(轨道长)，但实际受泵房两端限制，行车距离往往比轨道长度略短。

② 工程实例

该工程实例的除氧给水装置泵房布置见图2，采用电动单轨葫芦。水泵电机吊点基本在同一直线上，电动单轨葫芦可满足检修电机的要求。虽然泵体吊点基本在同一直线上，但由于泵体离吊轨较远，超出电动葫芦倾斜角范围，不能使用电动单轨葫芦。水泵检修时，只能采用手推车运到检修场地进行检修。资料显示，最重的泵体净质量为1932kg，已超过1t。因此，建议在泵体上方增设一条电动单轨葫芦。该工程中，最重设备为次高压锅炉给水泵，泵体质量为1932kg，泵底座质量为315kg，泵电机质量为4810kg。显然，最重的检修件质量为4810kg，选用额定起重量为5t，可基本满足要求。由于选用的是电动单轨葫芦，不存在吊车跨度的计算。轨道长与泵房柱距之和相同，为24m，减去泵房两端限制距离，行车距离约23.5m。

对于被吊件不跨越其他设备的情况，起升高度需满足被吊件底部距基础地面不小于500mm，计算参数见图3。计算参数为：吊绳夹角不能超过60°；l为被吊件两吊点之间的距离；h₁为梁高；h₂为轨道高；起升高度h₃≥500mm；h₄为被吊点至地面距离；h₅为吊绳高度，500mm≤h₅≤l；h₆为吊钩中心至轨底最小距离。

对于被吊件跨越其他设备的情况，起升高度需满足被吊件底部距其所跨越设备顶部的距离不小于500mm，计算参数见图4。

吊绳夹角不能超过60°；泵房高度为7m；h₁=800mm；h₂=500mm；吊绳高度h₅=1000mm；吊钩中心至轨底最小距离h₆=800mm；被跨越物体高度h₇=1390mm；被吊件底部距其所跨越设备顶部的距离h₈=500mm；被吊件吊点至其底部距离h₉=1730mm。由于被吊件存在跨越其他设备的情况，经计算得所需起升高度为4.62m，附加一定余量并进行圆整。按照泵房高度计算出来的起升高度为4.9m，由此可知泵房高度满足要求。

(本文作者：孙玉霞中国五环工程有限公司湖北武汉 430223)