气体钻井遇地层出水时的充气钻井技术

摘 要

摘要:气体钻井在我国油气田勘探开发中具有广阔的应用前景,但是川东地区多个构造实施气体钻井过程中,存在地层出水现象,严重影响了气体钻井的顺利进行,不得不改用充气钻井。充气钻

摘要:气体钻井在我国油气田勘探开发中具有广阔的应用前景,但是川东地区多个构造实施气体钻井过程中,存在地层出水现象,严重影响了气体钻井的顺利进行,不得不改用充气钻井。充气钻井技术难点主要表现在:①井壁稳定性差,易引起垮塌卡钻;②地层出水可能与井漏同存,气液比值难以确定;③环空液柱压力降低,带砂效果差,易导致沉砂卡钻;④浅层天然气易引起井下燃爆。通过分析上述难点,结合充气钻井现场实践经验,有针对性地提出了充气钻井过程的主要技术措施:①钻井液维护处理技术;②井漏处理技术;③参数设计技术等。在川东地区3口井的现场应用效果表明:推行所提出的充气钻井技术措施,能有效避免井漏、提高机械钻速、缩短钻井周期,为川东地区遇地层出水情况下的气体钻井积累了经验。
关键词:四川盆地东部;气体钻井;地层出水;充气钻井;井壁稳定;气液比;钻速;井漏
   气体钻井以气体为循环介质,以欠平衡方式钻进,具有许多不可替代的优点,例如:直观、及时无遗漏地发现产层、获得高的单井产能、大幅度提高钻速、有效控制井漏、防止井斜、减少环境污染和克服泥页岩水敏性坍塌。在我国油气田勘探开发中具有广阔的应用前景。但是,在四川盆地川东地区多个构造实施气体钻井中,发现地层出水,严重影响了气体钻井的顺利进行。在钻遇地层出水时,我们探索了充气钻井技术,在一定程度上解决了井壁稳定及防卡问题。通过川东地区3口井的现场应用,取得了良好效果。
1 地层出水对气体钻井的影响
   由于空气不能携带井眼稳定添加剂,所以不能直接用空气钻穿不稳定地层。当钻遇饱和水层,粉尘会变为段塞。由于液体在环空的出现,会润湿水敏性页岩,这会导致井塌卡钻。而且湿岩屑会粘附在一起在钻杆外壁上形成泥饼环,不能被空气从环空中带上来。当其填充环空时,会阻止空气流动并产生卡钻。而且随着这些间歇的空气大段塞沿着井眼向上运移,还会堵塞地面设备并且对井壁产生不稳定性效应[1~3]
1.1 地层出水流量划分
    1) 小流量:地层出水量低于0.477m3/h。
    2) 中等流量:出水量0.477~7.95m3/h。
    3) 大流量:出水量大于7.95m3/h。
1.2 不同出水量处置
    1) 中等水量发生岩屑结团的危险性较小,但是对于存在水敏性不稳定地层的井,可能导致严重的井塌。其最明显的表现是注入压力升高,钻屑突然停止上返,钻速降低,继续注入气体,排出管出口出现液体。处理方法:加入泡沫剂,变成雾化钻井。
    2) 大水量危险性较大,最明显的表现是注入压力明显升高,钻屑突然停止上返,钻速明显降低。处理方法:加入泡沫剂,变成泡沫钻井或转为用钻井液钻井。
    3) 地层小流量出水。这是最危险的情况,因为足够的少量的水将岩屑黏结在一起,会在钻杆上形成泥包,引起井眼缩小、循环阻力增大、卡钻等复杂情况的发生。判断方法:空气钻井时,如果上返钻屑量减小,空气压力慢慢增大,钻屑变大,钻具转动扭矩增大,上提、下放钻具有阻力,就说明了遇到小水层。处理方法为加大气量[4~5]
2 充气钻井主要技术难点
    1) 井壁稳定性差,易引起垮塌卡钻。与常规钻井液钻井比较,充气钻井液降低了环空液柱压力,极易导致井壁失稳垮塌。充气钻井过程中应加强对井壁稳定监测,防止出现井下复杂。
    2) 地层出水可能与井漏同存,气液比值难以确定。不同的气液比值对应不同的环空液柱压力,要压稳地层水,就必须提高钻井基液排量,提高充气钻井液密度,就容易引起井漏,导致井下复杂。因此,要合理调整气液比值,保证钻井作业连续施工。
    3) 环空液柱压力降低,带砂效果差,易导致沉砂卡钻。
    4) 浅层天然气易引起井下燃爆。油气显示也是影响气体钻井以及充气钻井进行的关键因素,只要压缩空气中的氧同烃液或天然气混合,就极易燃烧或爆炸。
3 充气钻井技术措施
3.1 钻井液维护处理技术
    1) 根据井下情况,在地面泥浆罐中配制好充气基液备用。根据井下实际情况,充气基液用清水或聚合物钻井液。充气钻井过程中,应严格监测充气基液性能、基液量的变化情况,及时调整注气注液参数,并根据性能,加入预水化膨润土浆、聚合物胶液对充气基液进行维护处理,确保钻井安全。正常情况下,及时检测钻井液性能,维护处理后或非正常情况下,应加大性能监测频率。
    2) 若充气钻井中出现携砂不良,可采用增大基液排量、提高基液黏度等方法来进行处理。充气钻井时钻井液应具有良好的防塌能力。如果钻井过程中地层出现较严重坍塌,应立即停止钻进,在保证不漏失的前提下,适当增大注液量,提高携带效率,清洁井眼。
    3) 若出现井漏:适当增大注气量,降低注液排量,以降低充气钻井液当量密度;在钻井液中加入适量堵漏材料,控制钻井液漏失量;若钻遇异常低压漏层,采取上述措施不能有效控制井漏,则必须停钻堵漏。
    4) 如井下出现严重复杂情况,应及时停止充气钻井,转为常规钻井液钻进。
3.2 井漏处理技术
    加强液面观察,根据钻井液返出情况,逐步摸索气液比值范围,探索安全钻井的充气钻井液密度窗口。
    1) 提高钻井液排量,未发生井漏时,观察带砂及地层出水情况,确保井下安全。
    2) 发生井漏时,如果井漏未失返,就调整气液比,或者边充气钻井边回注。井漏失返,不能建立循环,漏水、漏砂同存时,继续采用充气钻井强钻。如果水源有限,增加注气量,降低注液量钻井,或堵漏后再充气钻进。如果漏水不漏砂,堵漏后继续充气钻井。
3.3 参数设计原则
    充气钻井液是指压缩气体和泥浆的混合体。充气介质用压缩空气作为循环介质。以保证裸眼井段的循环当量密度低于地层漏失压力当量密度、裸眼井段的当量循环密度不致太低,防止该井段发生垮塌,钻遇显示时控制溢流量。
3.4 其他技术措施
    1) 继续执行气体钻井相关的安全操作技术规定,确保井下安全及人身安全。
    2) 加强地质预报及录井检测,及时发现油气显示意,并切实搞好防火、防爆工作。
    3) 强化钻具检查,认真记录好钻井参数,发现异常及时分析处理,避免钻具事故。
    4) 优选钻头类型,延长单只钻头纯钻时间,减少起下钻次数,争取快速穿过复杂层段。
4 现场应用及其效果
4.1 G005-H2
    该井在侏罗系沙溪庙组-三叠系嘉陵江组地层钻进中井漏严重,且多产水。G005-H2井进入沙溪庙组地层,在井深391.0 m完成Φ339.7mm套管固井后,就开始实施气体钻井。气体钻井仅钻进1m(井深392.00m)就发现岩屑润湿,循环观察,出口有线状水流出。继续钻进至井深395.00m,出口有股状水流出,出口流量20~25m3/h。决定转为充气钻井继续钻进,仅用27d,钻至嘉陵江组地层,井深2617.20m结束充气钻井。充气钻井层位:沙溪庙组-嘉陵江组,井段395.00~2617.20m,进尺2222.20m,平均机械钻速6.70m/h,平均行程钻速82.30m/d。该井平均机械钻速和行程钻速均是该构造之最,提高机械键速和节约钻井周期明显;充气钻井期间井壁稳定,未出现井下复杂现象。
    该井在充气钻井期间,累计产水量1054m3,采用不同的气液比,地层产水不一样(表1)。特别是从2213m替入聚磺钻井液以后,在气量25m3/min、液量40L/s的情况下,地层产水3~5m3/h。为了减小出水量防止钻井液污染,进一步降低气液比,在2213~2461m井段、气量15~20m3/min、液量45L/s的情况下,地层仍然产水2~3m3/h;在2461~2617m井段不充气、液量45L/s的情况下,地层不产水,也不漏。

4.2 CH061-2
   该井在上三叠统须家河组地层,Φ444.5mm井眼段,从井深41.30m开始实施气体钻井。钻获进尺8.55m(井深49.85m),发现钻杆表面湿润,岩屑湿润,产水5m3/h,决定转为充气清水钻井。充气钻井中井壁垮塌,起下钻均存在划眼,多次用稠浆循环带砂;后钻达井深420.77m,下套管固井封隔了复杂段。充气钻井井段49.85~420.77m,进尺370.92m,平均机械钻速3.10m/h。
4.3 WQ002-H2
   该井在Φ444.5mm井段,从井深50.50m开始实施气体钻井。钻进至井深65.00m,排量200m3/min,发现排砂管线取样处砂样湿润,排砂口见小股水歪17:00空气钻井至井深74.00m,排砂口出水量逐渐增大;测得最大产水量120.0m3/h,最小产水量30.0m3/h,一般产水量60.0m3/h。继续气体钻井。钻至井深340.00m上提有挂卡,转为充气钻井,充气钻井中井壁垮塌,起下钻多次划眼,并多次用稠浆循环带砂,钻达设计井深,用水泥补壁后,下套管固井封隔了复杂段。充气钻井井段340.00~700.00m,进尺360.00m,平均机械钻速3.87m/h。
5 结论与建议
    1) 气体钻井转化为充气钻井后,在一定程度上能够解决地层出水难题,有效避免井漏,提高机械钻速,缩短钻井周期。
   2) 充气钻井成功实施的前提是井壁稳定,而且不含H2S。
    3) 充气钻井中,要根据出水量大小,逐步摸索气液比值,以尽量减少地层出水量。必要时,将充气钻井与常规钻井相结合,减少充气钻井停等时间,实施连续钻井作业。
参考文献
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[3] 黄小兵,陈次昌,董耀文.气体钻井的岩屑特征及粒度分布测试[J].天然气工业,2008,28(11):83-84.
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[5] 刘仲华.川东北地区钻井施工的几点认识[J].钻采工艺,2005,28(3):21-24.
 
(本文作者:卓云1 胡显智1 郑霞1 周永建1 孟米2 徐鸣祥3 1.川庆钻探工程有限公司川东钻探公司;2.川庆钻探工程有限公司;3.中国石油大学 北京)